一、前言

油漆房原漆的出入庫數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)缺乏詳細(xì)及時(shí)的記錄，導(dǎo)致生產(chǎn)過程難以追溯；缺乏對(duì)生產(chǎn)工藝的統(tǒng)一管理和控制，生產(chǎn)工藝難以控制和改進(jìn)……這些都是影響調(diào)漆生產(chǎn)過程效率和質(zhì)量的因素。

因而需要建立一套涂裝油漆調(diào)和監(jiān)管系統(tǒng)，改進(jìn)調(diào)漆房的數(shù)據(jù)管理、設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量控制、庫存管理和工藝管理等，從而有效解決調(diào)漆房的管理問題，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

二、系統(tǒng)功能概述

基于XL.Smart的涂裝油漆調(diào)和監(jiān)管系統(tǒng)，主要功能概述如下：

l 管理調(diào)漆房，各原料漆的出、入庫數(shù)據(jù)，及油漆使用數(shù)據(jù)。

l 錄入、保存，各部件的油漆配料比及工藝參數(shù)。

l 指導(dǎo)、管控調(diào)漆過程。

l 記錄、保存調(diào)漆數(shù)據(jù)。

l 操作異常報(bào)警、記錄。

l 打印輸入、生成的所有報(bào)表、記錄。

l 調(diào)漆房原料漆出、入庫數(shù)據(jù)，及使用數(shù)據(jù)，上傳到工廠ERP/MES系統(tǒng)。

二、系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)

一套涂裝油漆調(diào)和監(jiān)管系統(tǒng)的構(gòu)成：

l 一套油漆調(diào)和監(jiān)控系統(tǒng)，由一臺(tái)電子秤、一套監(jiān)控終端，和一把掃描槍構(gòu)成。

l 選防爆電子枰，根據(jù)用戶對(duì)稱重的要求，選擇相應(yīng)量程、精度等技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品。

l 掃描槍，用于出、入庫，及調(diào)漆倒料前，讀取原料漆的編碼。

l 監(jiān)控終端核心是一臺(tái)觸屏的工業(yè)電腦，安裝有XL.Smart監(jiān)控管理軟件。

l XL.Smart軟件，對(duì)原料漆的出、入庫，及調(diào)漆過程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)管，記錄操作過程數(shù)據(jù)、存檔；記錄異常信息；打印所有記錄報(bào)表。

l 向企業(yè)ERP/MES等系統(tǒng)，上傳調(diào)漆房原料庫存及調(diào)漆數(shù)據(jù)。

三、系統(tǒng)功能說明

01丨調(diào)漆過程管控

l XL87智能終端起動(dòng)，進(jìn)入調(diào)漆過程“指導(dǎo)管控”界面，彈出“操作員”登錄框，有授權(quán)人員登錄后，系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行模式。

l 在調(diào)漆管控界面，操作員輸入，或選擇產(chǎn)品編碼，及調(diào)漆的重量，彈出調(diào)漆工藝參數(shù)及調(diào)漆流程。

l 以圖表方式，顯示所需原料類別、重量，及調(diào)漆過程重量變化。

l 操作員先掃描某個(gè)漆的編碼，電腦根據(jù)調(diào)漆工藝流程判斷原料倒入的順序是否正確，是否按先入先出的順序用料，并以圖、數(shù)字形式展示倒入的變化過程。一個(gè)調(diào)漆過程操作結(jié)束后，自動(dòng)記錄、保存此次調(diào)漆的數(shù)據(jù)。

l 異常處理：當(dāng)某種原料倒多后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)彈出報(bào)警框，由更上級(jí)工作人員登錄取消報(bào)警，修改配漆的總量。電腦重新生成調(diào)漆工藝，繼續(xù)指導(dǎo)、管控調(diào)漆過程。出現(xiàn)掃碼錯(cuò)誤（種類不對(duì)、順序不對(duì)、原料先入先出順序不對(duì)），系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)彈出報(bào)警對(duì)話框，提醒操作人員，直到讀取的編碼正確；記錄異常操作。

02丨調(diào)漆工藝文件建檔管理

l 如果登錄的操作員有權(quán)限，可以點(diǎn)擊進(jìn)入“工藝管理”界面，添加各部件調(diào)漆工藝文件。

l 輸入部件編碼，手動(dòng)輸入或掃描原料漆編碼。

l 工藝流程文件建檔分錄入和審核兩個(gè)環(huán)節(jié)。一個(gè)崗位錄入工藝文件，另一崗位“審核、確認(rèn)”后，文件才生效。工藝文件記錄建檔、更新日期，及錄入、審核人員名稱。

l 按用戶要求的表格，顯示每個(gè)部件的調(diào)漆工藝，并可打印工藝流程文件。

03丨調(diào)漆房原料漆庫存及使用管理

l 登錄人員有權(quán)限，可進(jìn)入調(diào)漆房原料漆的“庫存管理”界面，進(jìn)行出、入庫管理，查看漆的使用報(bào)表，及庫存報(bào)表、出入庫報(bào)表。

l 入庫操作，掃描原料編碼，自動(dòng)記錄、統(tǒng)計(jì)入庫的原料漆的數(shù)量。

l 原料的調(diào)用或直接出庫操作，掃描原料編碼，自動(dòng)記錄、統(tǒng)計(jì)出庫的原料漆。

l 調(diào)漆操作，使用的漆按出庫統(tǒng)計(jì)、記錄，并和部件編碼關(guān)聯(lián)。

l 對(duì)于特殊情況，需要手動(dòng)輸入編碼，需要更高權(quán)限的工作人員，授權(quán)，才能操作，操作完后，高權(quán)限人員確認(rèn)，輸入數(shù)據(jù)才能生效。

l 查看各原料漆的庫存報(bào)表。庫存量低于設(shè)定值，自動(dòng)發(fā)報(bào)警信息。

l 輸入產(chǎn)品編碼，選定時(shí)間段，顯示與部件關(guān)聯(lián)的原料漆使用數(shù)據(jù)報(bào)表。

l 可設(shè)定各種報(bào)表格式，打印輸出。

04丨異常記錄管理

l 有授權(quán)人員登錄后，可查看異常記錄。

l 在“異常記錄”頁面，可查詢調(diào)漆過程中的所有異常情況記錄。

l 異常記錄內(nèi)容，可按要求設(shè)計(jì)。

l 按要求設(shè)計(jì)異常記錄報(bào)表，并可打印輸出。

05丨系統(tǒng)管理及登錄記錄

l 系統(tǒng)設(shè)置三級(jí)人員身份：授權(quán)管理、系統(tǒng)管理、操作員三個(gè)身份。不同的操作員，按工作內(nèi)容不同，設(shè)置不同的權(quán)限。

l 系統(tǒng)管理員：建系統(tǒng)功能、建賬戶、設(shè)置權(quán)限。

l 授權(quán)管理員：對(duì)系統(tǒng)管理員設(shè)置的內(nèi)容，進(jìn)行確認(rèn)、授權(quán)。

l 操作員：完成日常所有操作的賬戶，不同的操作人員，具有不同的權(quán)限，一個(gè)操作人員，可以為另一操作人員的操作進(jìn)行授權(quán)。

l 在系統(tǒng)管理界面，增減、授權(quán)操作員賬號(hào)、權(quán)限。查閱登錄記錄。

l 相關(guān)層級(jí)、權(quán)限的約定，可以在實(shí)施過程中，進(jìn)行設(shè)計(jì)。