一、系統(tǒng)需求

1、實現(xiàn)油漆的調(diào)制過程、調(diào)和工藝，達到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，保證調(diào)漆質(zhì)量，減少調(diào)和過程、調(diào)漆質(zhì)量對操作人員技能、責(zé)任心的依賴。

2、實現(xiàn)調(diào)漆過程可追溯。記錄每一步、每一次的調(diào)漆操作、質(zhì)量、用料，出現(xiàn)異常能及時找出問題點。

3、實現(xiàn)用漆的數(shù)字化管控，先入、先出，不留余料，杜絕浪費，大大降低成本。

4、系統(tǒng)自動記錄、生成用戶所需的各種報表，相關(guān)人員可獲取、打印報表，不需人員統(tǒng)計、分析、上報相關(guān)數(shù)據(jù)，減少人工成本。

 二、系統(tǒng)方案設(shè)計

設(shè)計油漆調(diào)和監(jiān)管系統(tǒng)，由監(jiān)管平臺服務(wù)器、油漆調(diào)和操作監(jiān)控終端、電子枰、油漆編碼終端、操作站等構(gòu)成，通過工廠內(nèi)的局域網(wǎng)（WI-FI）進行通信連接。

●監(jiān)管平臺服務(wù)器：是系統(tǒng)的核心，安裝一套管理系統(tǒng)軟件，對油漆調(diào)和過程，從進料到調(diào)漆出庫實時監(jiān)控、管理。記錄操作過程中的數(shù)據(jù)、事件，生成歷史數(shù)據(jù)庫，進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計、計算、分析，生成報表、曲線、報警，向有授權(quán)的電腦可查詢數(shù)據(jù)。

●油漆調(diào)和操作監(jiān)控終端：終端做防爆處理，和電子枰安裝在調(diào)漆房，指導(dǎo)、監(jiān)控、管理調(diào)漆過程。通過Wi-Fi實時和監(jiān)管平臺通信。

●油漆編碼終端：對來料的油漆進行編碼入庫。

 三、系統(tǒng)配置及功能

1、在服務(wù)器上配置一套XL.SCADA監(jiān)控管理系統(tǒng)軟件，作為系統(tǒng)的核心管控平臺：

●XL.SCADA軟件，完成所有數(shù)據(jù)處理、管控、保存、記錄、發(fā)布。

●調(diào)漆房配置1套“調(diào)和操作監(jiān)控終端“（經(jīng)過防爆處理的工業(yè)平板電腦），1臺防爆電子枰，1把無線掃描槍。

●操作監(jiān)控終端管控整個調(diào)漆過程。作業(yè)前，“操作員”登錄系統(tǒng)，系統(tǒng)根據(jù)登錄人員的權(quán)限，進入相應(yīng)權(quán)限的運行模式。

●調(diào)漆作業(yè)，操作員輸入，或選擇產(chǎn)品編碼，及調(diào)漆的重量，系統(tǒng)自動彈出調(diào)漆工藝參數(shù)及調(diào)漆流程。以圖表方式，顯示所需原料類別、重量，及調(diào)漆過程重量變化。

●系統(tǒng)監(jiān)控、提醒操作員是否按調(diào)漆工藝流程調(diào)漆，是否按先入先出的順序用料。調(diào)漆質(zhì)量（粘度）是否達到要求。一個調(diào)漆過程操作結(jié)束后，自動記錄、保存此次調(diào)漆的數(shù)據(jù)。

2、調(diào)漆工藝文件建檔管理：

●可在XL.SCADA服務(wù)器，或有授權(quán)的電腦上，編輯、新建調(diào)漆工藝文件庫。

●系統(tǒng)按登錄的操作員權(quán)限，允許操作員執(zhí)行工藝文件處理的相關(guān)操作，添加各部件調(diào)漆工藝文件。

●輸入部件編碼，手動輸入或掃描原料漆編碼。

●工藝流程文件建檔分錄入和審核兩個環(huán)節(jié)。一個崗位錄入工藝文件，另一崗位“審核、確認(rèn)”后，文件才生效。工藝文件記錄建檔、更新日期，及錄入、審核人員名稱。

●按用戶要求的表格，顯示每個部件的調(diào)漆工藝，并可打印工藝流程文件。

3、漆編碼及入庫使用管理：

●配置1套電腦及二維碼打印機，用于漆的編碼及出、入庫管理。

●系統(tǒng)按操作員的權(quán)限，開放相應(yīng)的權(quán)限，完成來料漆的編碼、出入庫管理。

●編碼含漆的種類、單位、重量、日期、供應(yīng)商等信息。

●查看漆的使用報表，及庫存報表、出入庫報表。

●調(diào)漆操作，使用的漆按出庫統(tǒng)計、記錄，并和部件編碼關(guān)聯(lián)。

●對于特殊情況，需要手動輸入編碼，需要更高權(quán)限的工作人員授權(quán)，才能操作，操作完后，高權(quán)限人員確認(rèn)，輸入數(shù)據(jù)才能生效。

●查看各原料漆的庫存報表。庫存量低于設(shè)定值，自動發(fā)報警信息。

●輸入產(chǎn)品編碼，選定時間段，顯示與部件關(guān)聯(lián)的原料漆使用數(shù)據(jù)報表。

●可設(shè)定各種報表格式，打印輸出。

4、系統(tǒng)管理及登錄記錄：

●系統(tǒng)設(shè)置三級人員身份：授權(quán)管理、系統(tǒng)管理、操作員三個身份。不同的操作員，按工作內(nèi)容不同，設(shè)置不同的權(quán)限。

●系統(tǒng)管理員：建系統(tǒng)功能、建賬戶、設(shè)置權(quán)限。

●授權(quán)管理員：對系統(tǒng)管理員設(shè)置的內(nèi)容，進行確認(rèn)、授權(quán)。

●操作員：完成日常所有操作的賬戶，不同的操作人員，具有不同的權(quán)限，一個操作人員，可以為另一操作人員的操作進行授權(quán)。

●在系統(tǒng)管理界面，增減、授權(quán)操作員賬號、權(quán)限。

●查閱登錄記錄。

●相關(guān)層級、權(quán)限的約定，可以在實施過程中，進行設(shè)計。

5、異常記錄管理：

●異常處理：在調(diào)漆過程中出現(xiàn)操作不當(dāng)，如某種原料倒多、未按調(diào)漆工藝調(diào)漆、出現(xiàn)掃碼錯誤（種類不對、順序不對、原料先入先出順序不對）等情況，系統(tǒng)會自動彈出報警框，根據(jù)預(yù)設(shè)報警級別，由更上級工作人員登錄處置。

●所有異常都會記錄、保存，有授權(quán)人員登錄后，可查看異常記錄。

●異常記錄內(nèi)容，可按要求設(shè)計。